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三層共擠吹膜機(jī)如何進(jìn)行使用？常見故障及解決方法是怎么樣的？
2022-10-31
機(jī)器的維護(hù)非常重要。長時間滿負(fù)荷運(yùn)行會對三層共擠吹膜機(jī)機(jī)身造成很大的損耗。如果機(jī)身不及時清洗保養(yǎng)，很容易出現(xiàn)問題。三層共擠吹膜機(jī)常見故障及解決方法是怎么樣的?下面我們來看看。
啟動三層共擠吹膜機(jī)前，需要進(jìn)行以下檢查：
三層共擠吹膜機(jī)首先要檢查吹膜機(jī)各連接部位的緊固情況，防止螺栓松動;
齒輪箱和牽引減速器應(yīng)經(jīng)常加油，更換齒輪油(油位可達(dá)到刻度線)，以保證各轉(zhuǎn)動部分的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止運(yùn)轉(zhuǎn)困難和過熱損壞;
啟動主電機(jī)時，應(yīng)先啟動電機(jī)再緩慢加速，達(dá)到要求速度后穩(wěn)定;如果停機(jī)維修，停機(jī)前減速;預(yù)熱時，加熱不宜過長或過高，以免堵塞進(jìn)料口;有條件的人可以使用自動控溫系統(tǒng)，設(shè)置上下公差，使溫度自動穩(wěn)定，方便安全。
主機(jī)開機(jī)后，密切注意主機(jī)的運(yùn)行情況，及時調(diào)整、校正、電器儀表和控制器，觀察有無異?；驌p壞，維修更換，保證其正常運(yùn)行;嚴(yán)禁無空料轉(zhuǎn)動。當(dāng)機(jī)筒、三通和模頭沒有達(dá)到要求的溫度時，主機(jī)不能啟動。氣泡內(nèi)的壓縮空氣要保持平衡，因?yàn)闋恳^程中壓縮空氣會漏出，以達(dá)到及時補(bǔ)充的效果。
三層共擠吹膜機(jī)常見故障及解決方法：
模具引入的難度：
(1)機(jī)頭溫度控制不當(dāng)：機(jī)頭溫度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
(2)模具出料不均勻：應(yīng)調(diào)整模具間隙，適當(dāng)調(diào)整模具接頭溫度。
(3)熔體含有焦炭雜質(zhì)：凈化原料，清洗機(jī)頭和螺桿。
(4)擠壓工藝條件控制不當(dāng)：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整工藝條件。
管偏斜：
(1)機(jī)身和模具溫度過高：適當(dāng)降低。
(2)頭部接頭溫度過高：適當(dāng)降低。
(3)模具出料不均勻，薄膜厚度不均勻：適當(dāng)調(diào)整模具間隙和模具接頭溫度。
三層共擠吹膜機(jī)的增亮劑是專門為塑料增亮而生產(chǎn)的，可以增加塑料表面的平整度，在塑料表面形成一層保護(hù)膜，可以長時間保護(hù)塑料表面的光亮，不會因?yàn)楸砻娣e的增加而使塑料吹膜不平整。
當(dāng)顆粒材料與螺紋斜邊接觸時，旋轉(zhuǎn)的斜邊面向塑料，產(chǎn)生垂直于斜邊的推力，推動塑料顆粒向前運(yùn)動。在推料過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機(jī)筒的摩擦、顆粒間的碰撞摩擦、機(jī)筒的外部加熱，塑料逐漸熔化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾去除雜質(zhì)后從模頭模口出來，經(jīng)氣環(huán)冷卻，人字板充氣，經(jīng)輥筒牽引，收卷將成品薄膜卷成筒狀。
吹氣比過小，塑料消耗增加，零件有效體積減小，壁厚增加，冷卻時間變長，成本增加。膨脹比的選擇應(yīng)根據(jù)材料的種類和性能、零件的形狀和尺寸以及管坯的尺寸來確定。三層共擠吹膜機(jī)將塑料顆粒加熱熔化，然后吹成薄膜。
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